電爐在冶煉過程中，產(chǎn)生大量的煙塵，含CO、氟化物等有害氣體，對大氣的污染危害較為嚴(yán)重，是大氣環(huán)境的主要污染源之一，同時(shí)又大量粉塵散發(fā)出來，嚴(yán)重污染車間工人的操作環(huán)境，影響公認(rèn)的身心健康及車間周圍的環(huán)境空氣質(zhì)量，為改善工人的工作環(huán)境，保護(hù)工人的身心健康，提高廠區(qū)外的環(huán)境空氣質(zhì)量在保護(hù)不妨礙工人操作，又能有效抽走電爐中產(chǎn)生的廢氣的前提下特對有害氣體進(jìn)行處理。以及人們對環(huán)保與降低運(yùn)行成本的意識進(jìn)一步增強(qiáng)，電爐工作時(shí)產(chǎn)生的煙氣必須安裝電爐除塵器加以收集治理。

電爐在生產(chǎn)工作時(shí)其主要塵點(diǎn)為電爐在冶煉及倒料時(shí)產(chǎn)生的煙塵，由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗，因此，對除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心安排。

設(shè)計(jì)原則：

1. 不影響操作工藝為生產(chǎn)服務(wù)宗旨

2. 滿足國家及行業(yè)對環(huán)保的要求并達(dá)標(biāo)

3. 所采用的技術(shù)經(jīng)得起實(shí)踐檢驗(yàn)，并保證長期可靠穩(wěn)定的運(yùn)行

4. 性價(jià)比優(yōu)，一次投資少，長期運(yùn)行費(fèi)用低、效果好

電爐除塵器工藝流程：將來自電爐工作時(shí)產(chǎn)生的煙氣，在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出，沿著煙道首先進(jìn)入一個(gè)阻火器。把粗粒和火星分離開來，使其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進(jìn)入袋式除塵器，粉塵滯留在濾袋里，凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部由風(fēng)機(jī)排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機(jī)械入袋輸出。

電爐除塵器訊用布袋式除塵器，采用國際上陷阱的噴吹技術(shù)，先進(jìn)的金豐、導(dǎo)流技術(shù)研制而成，具有除塵效率高、操作簡單、維護(hù)工作量低、運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)。

電爐除塵器可以根據(jù)用戶的冶煉料的特性，上料方式做成班密封罩，全密封罩、頂吸罩旋轉(zhuǎn)罩，除塵器選用，布袋采電爐煙氣捕集技術(shù)。