發(fā)動機工作時，將專用的免拆清洗劑在一定溫度壓力作用下，與膠質(zhì)、積碳、和油污起反應，其中膠質(zhì)、油污被乳化、分散，積碳被軟化、分解，再經(jīng)燃燒、沖刷和清洗等反復作用，即可將然聯(lián)系、燃燒室粘附的膠質(zhì)、積碳清洗干凈。該設備操作簡單，清洗時只需按發(fā)動機的排氣量將燃料與清洗液按比例配好，裝入儲液罐中，拆下發(fā)動機噴油管，將其裝在清洗器油管上(對于有回油管的要拆下回油管，并用堵頭堵，使用電動汽油泵的應使油泵不工作或進回油管連接在一起)啟動發(fā)動機，則帶有清洗劑的燃料被吸入發(fā)動機燃料系中，邊工作邊進行清洗，最后從排氣管排到機外，如此循環(huán)，直到發(fā)動機熄火。

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而拆卸下來，運用超聲波清洗機清洗更是略勝一籌。可以說相比其他清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大優(yōu)越性，尤其在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機取代了激進浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸汽清洗等工藝方法。

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超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳達時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波，所以很容易將帶有復雜外形、內(nèi)腔和細孔的零部件清洗干凈。對一般的除油、除銹、磷化等工藝過程，超聲波作用下，只需兩三分鐘即可完成，其速度比激進方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多產(chǎn)品外表質(zhì)量和生存率要求高的場所，更突出的顯示了用其他處置方法難以達到和不可取代的結(jié)果。